回转烘干机

产品简介:
回转烘干机是我公司最新研制的新型产品,运转可靠,操作弹性大,适应性强,处理量大。回转烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。系列回转烘干机主要用于选矿、建材、冶金、化工等部门烘干一定湿度或粒度的物料。

回转烘干机 介绍

   回转烘干机是我公司最新研制的新型产品,运转可靠,操作弹性大,适应性强,处理量大。回转烘干机是物料加热干燥装置。同轴套列的回转筒体中的物料由螺旋叶片和间断螺旋扬料板在内外筒体间折返和扬料过程中得到烘干。回转烘干机也可称为滚筒烘干机,一般适用于颗粒状物料,也可用于部分掺入物料的办法干燥粘状、膏状物料或含水量较高的物料。回转烘干机主机两端罩为高密封,既节能又环保,用电只是同类产品的30%,煤耗仅为50%,而烘干后物料的各项指标均高于国家标准。


1.设备投资是国外进口产品的20%,采用耐磨锰板制造,比普通钢板耐磨3-4倍。

2.物料初水分15%,终水分确保0.5-1%以下,是水泥厂矿渣粉,干粉砂浆生产线等各种烘干工程首选产品。



3.比传统单筒烘干机提高热效率达40%以上。

4.燃料可适用白煤、烟煤、煤矸石、油、汽。能烘20-40mm以下块料、粒料、粉状物料。



5.比单筒烘干机减少占地面积60%左右。土建投资降低60%左右,安装方便。

6.无漏风现象,彻底解决了密封难点。




7.出料温度≤60度,可直接进料库,无需进冷却棚冷却。




8.外筒体温度≤60度,废气温度<120度,除尘设备布袋使用时间长2倍以上。

耗煤是单筒烘干机的1/3,节电40%,吨标煤耗<9公斤。

   

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产品质量:易损件除外 一年内质量保证!

【回转烘干机技术支持】

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【回转烘干生产线工艺图】

由皮带输送机或斗式提升机送到料斗,然后经料斗的加料机通过加料管道进入加料端。加料管道的斜度要大于物料的自然倾角,以便物料顺利流入回转烘 干机内。

烘干机圆筒是一个与水平线略成倾斜的旋转圆筒。物料从较高一端加入,载热体由低端进入,与物料成逆流接触,也有载热体和物料一起并流进入筒体的。

随着圆筒的转动物料受重力作用运行到较底的一端。湿物料在筒体内向前移动过程中,直接或间接得到了载热体的给热,使湿物料得以干燥,然后在出料端经皮带机或螺旋输送机送出。在豫合回转烘干机筒体内壁上装有抄板,它的作用是把物料抄起来又撒下,使物料与气流的接触表面增大,以提高干燥速率并促进物料前进。载 热体一般分为热空气、烟道气等。

载热体经干燥器以后,一般需要旋风除尘器将气体内所带物料捕集下来。如需进一步减少尾气含尘量,还应经过袋式除除尘器或湿 法除尘器后再放排放。



金地重工生产能力/工厂生产现场

金地重工生产员工

 


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